Wir entfetten ölverschmutzte Anlagen nach dem neuesten Stand  der Technik mit biologisch abbaubaren Mitteln umweltgerecht, z.B. thermalölbeheizte Pressen und Reaktionsapparate, Anlagen und Rohrsysteme für den Betrieb mit Sauerstoff und vieles mehr. Die Stoffe, die zum Einsatz kommen, werden in unserem modernen Labor entwickelt, getestet und einer permanenten Kontrolle und Aktualisierung unterworfen.

Wir beizen und schützen industrielle Anlagensysteme aller Art, Hydraulikrohrsysteme, Dampf- und Wasserkreislaufsysteme in thermischen Kraftwerken, in der chemischen und petrochemischen Industrie. Die Anlagen werden mit einer individuell optimal auf Ihre Anforderungen zugeschnittenen Beizung und Konservierung vor Ort behandelt. Somit  ist eine perfekte Prävention gegen vorzeitigen Verschleiß Ihrer Industrieanlagen gewährleistet.

Bei hoch entwickelten Hydraulik-Rohrsystemen erfolgt anschließend eine Ölspülung mit speziellem Hydrauliköl.
Hierfür verwenden wir modernste Ölspülaggregate - 3 x 50 bar und 500  bis 1.000 Liter/min. mit regelbaren Heizsystemen und Druck- und Rücklauffiltern. Die Ölreinheitsmessungen erfolgen durch neueste elektronische Meßverfahren zur genauesten Identifizierung von Partikelanzahl und Korngrößen gem. NAS-KI. DIN 1638.  Das gebeizte und mit Öl - gespülte Hydraulik-Regelsystem - und damit die gesamte Anlage - ist anschließend für die Inbetriebnahme bereit.

Bei großen Hydraulikprojekten ist es meist von Vorteil, einen unserer Hydraulik - Spezialmonteure schon während der Bauphase vor Ort zu haben, weil dieser die beizgerechte Verrohrung mitplanen und die korrekte Verarbeitung betreuen kann. Wir beraten Sie gern.

Das bewährte Clean & Save-System von der E. MOGGE GmbH garantiert eine perfekte Reinigung und Beizung sowie einen zuverlässigen Schutz hydraulischer Regelkreise und Rohrsysteme.